隨著技術(shù)的發(fā)展，直線電機的性能不斷提高，成本日益下降，為其廣泛的應(yīng)用創(chuàng)造了條件，現(xiàn)在激光切割機應(yīng)用行業(yè)如鈑金行業(yè)不斷地對切割質(zhì)量和切割效率提出更高的要求。為此，直線電機驅(qū)動的激光切割機應(yīng)運而生。因其速度快、加速度大、定位精度高，而深受市場上客戶的青睞。

相比傳統(tǒng)的旋轉(zhuǎn)電機使用，使用直線電機的激光切割機使用壽命有了明顯改善，同時傳動部件的故障率也有所降低，經(jīng)研究分析，其主要原因還是在于直線電機的內(nèi)部構(gòu)造優(yōu)勢降低了設(shè)備使用過程中引起的磨損，使得設(shè)備使用時長得到顯著提高。

直線電機激光切割機的運行噪音也得到了緩解，雖然從大的廠房環(huán)境來看，數(shù)控切割機運噪的控制無法根本緩解環(huán)境內(nèi)的噪聲污染，但對于高精度加工，低噪設(shè)備無論在設(shè)備加工精度還是加設(shè)備使用壽命上都會有較好表現(xiàn)。

直線電機使得激光切割機的速度于精度也得到很大提升，對于那些形狀細小且復(fù)雜的零件，傳統(tǒng)電機由于精度不夠很難做到較好加工成型，特別是當要求加工成千上萬個形狀各異、尺寸不同的復(fù)雜造型小零件的時候，傳統(tǒng)加工工藝必然面臨效率低、質(zhì)量差的窘?jīng)r。直線電機的應(yīng)用改善了這方面的問題，可以實現(xiàn)從高速到低速等不同范圍的高精度位置定位控制。

直線電機可以省去大量中間傳動機構(gòu)，加快系統(tǒng)反映速度，提高系統(tǒng)精度，所以在激光切割中得到廣泛的應(yīng)用。

同茂直線電機結(jié)構(gòu)簡單、反應(yīng)速度快、靈敏度高、隨動性好、密封性好、不怕污染、適應(yīng)性強、工作穩(wěn)定可靠、壽命長。憑借其優(yōu)勢廣泛應(yīng)用于各行各業(yè)。