直線模組3D打印技術(shù)帶著微觀多孔鋰電池強勢刷屏。在小編心目中直線模組3D打印技術(shù)是神一般的存在。繼3D打印技術(shù)用于產(chǎn)品加工、食品制造、房屋建設(shè)之后，直線模組3D打印技術(shù)又一次讓世人見證了奇跡，帶著微觀多孔鋰電池強勢刷屏。

美卡內(nèi)基梅隆大學(xué)機械工程學(xué)副教授Rahul Panat帶領(lǐng)的一個研究團隊與密蘇里科技大學(xué)進行合作，他們已經(jīng)研發(fā)出了一種直線模組3D打印電池電極的新方法，這種方法能夠打造出擁有受控氣孔的微觀金屬結(jié)構(gòu)。他們的研究結(jié)果已經(jīng)發(fā)表在《添加劑制造業(yè)》雜志上。

Panat稱：“在鋰離子電池中，擁有多孔結(jié)構(gòu)的電極能夠帶來更強的蓄電容量。這是因為這種結(jié)構(gòu)允許鋰離子大量進入電極內(nèi)，這就能夠實現(xiàn)更高的電極利用率，而且帶來更高的蓄電能力。在普通電池中，電極有30%到50%是得不到利用的。我們通過直線模組3D打印技術(shù)克服了這一問題，3D打印制造的微觀電極結(jié)構(gòu)能夠讓鋰離子在電極內(nèi)更有效的傳輸，這也會改善電池的充電速度。”

被用作鋰離子電池電極的微觀金屬結(jié)構(gòu)能夠?qū)⒈热萘刻嵘谋?，而且與傳統(tǒng)固體電池相比區(qū)域容量增加了兩倍。據(jù)卡內(nèi)基梅隆大學(xué)的研究人員稱，這種電極在經(jīng)過40次的電化學(xué)過程之后，仍然保留了它們復(fù)雜的3D晶格結(jié)構(gòu)，這也證實了它們的機械穩(wěn)定性。

直線模組發(fā)展至今，已經(jīng)被廣泛應(yīng)用到各種各樣的設(shè)備當中，為我國的設(shè)備制造發(fā)展貢獻了不可或缺的功勞。如半導(dǎo)體液晶設(shè)備精密定位、檢測；醫(yī)藥精密分析儀平臺；機床行業(yè)（激光、EMD電火花加工）；晶圓檢測、三坐標檢測機；大型印刷、掃描、3D打印；制造、加工、實驗裝置；激光設(shè)備、機器視覺檢測設(shè)備；電子元件、PCB檢測設(shè)備；物流設(shè)備裝置等多種行業(yè)。

昆山同茂電子有限公司，十年專注直線模組的研發(fā)與生產(chǎn)。專業(yè)的技術(shù)人員為您選型，免費提供定制與解決方案，全程為您解決直線模組安裝中的所有問題，讓您輕松購買，放心使用。

該文章源于昆山同茂電子有限公司(www.shdhsh.cn)公司原創(chuàng)，轉(zhuǎn)載請注明出處。